“四举措”提高大修期间生产管控能力
[提要]  

  进入4月以来,遂宁净化公司结合边生产、边大修的工作实际,发动全员,多措并举,努力提高装置生产管控能力,确保在运装置安全平稳优化运行。

  严管理,保安全。根据装置运行情况和季节气候变化特点,不定期对在运装置设备的运行情况进行检查,重点关注关键设备、机泵的运行工况,发现问题快速制定整改措施及时处理,确保设备运行状况良好。加强对“三项纪律”的抽查,提高巡检质量、工作责任心和岗位履职能力。

  精操作,保平稳。狠抓工艺技术管理,严格按照操作卡、操作规程进行操作,不定期抽查工艺参数的优化调整情况,确保始终在最优工况下运行。对加减气量、气质气量变化、工艺参数等认真监控,交班时确保工艺参数平稳,各项指标在可控、可调范围内。

  细管理,促提质。严把质量关口,狠抓过程监控,将工艺指标执行情况纳入考核,避免因数据不清晰、指标模糊,导致产品质量出现问题。从强化工艺指标管理、优化工艺控制、督导工艺操作、提高装置自控率等方面着手,通过每日对工艺记录全面分析、DCS系统实时监控、现场设备定时检查,全面掌握装置的运行情况,及时做好工艺操作调整。

  抓培训,提技能。为杜绝人为因素造成装置波动和异常,狠抓全员培训,将提高员工的操作技能作为培训重点,严格执行培训计划,加大培训力度,将装置联锁、事故事件分享、异常应急处理、关键设备原理、操作技能等作为重点培训内容,并定期进行考核。(钟云)


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